เฮ้! ฉันกำลังทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์ด้านการเชื่อมโลหะ และวันนี้เราจะเจาะลึกหัวข้อที่สำคัญอย่างยิ่งในโลกของการเชื่อม MIG: กระแสการเชื่อมสำหรับการเชื่อม MIG คืออะไร?
เริ่มจากพื้นฐานกันก่อน การเชื่อม MIG หรือการเชื่อมด้วยแก๊สเฉื่อยของโลหะเป็นกระบวนการเชื่อมที่ได้รับความนิยม ใช้อิเล็กโทรดลวดแข็งต่อเนื่องที่ป้อนผ่านปืนเชื่อม ลวดนี้ทำหน้าที่เป็นทั้งโลหะตัวเติมและอิเล็กโทรดเพื่อสร้างส่วนโค้งไฟฟ้าที่หลอมชิ้นส่วนโลหะเข้าด้วยกัน และกระแสเชื่อมเป็นส่วนสำคัญในกระบวนการทั้งหมดนี้
กระแสการเชื่อมในการเชื่อม MIG เป็นตัวกำหนดสิ่งต่างๆ มากมาย ก่อนอื่นจะส่งผลต่ออินพุตความร้อน ยิ่งกระแสไฟฟ้าสูงเท่าไร ความร้อนก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ความร้อนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากจะตัดสินว่าโลหะฐานและลวดตัวเติมละลายได้ดีเพียงใด หากกระแสไฟต่ำเกินไป โลหะก็อาจละลายได้ไม่ดีนัก ทำให้เกิดการเชื่อมที่อ่อนแอ คุณอาจจบลงด้วยสถานการณ์ที่รอยเชื่อมไม่เจาะลึกเพียงพอ และมีแนวโน้มที่จะแตกหักเนื่องจากความเครียด
ในทางกลับกัน หากกระแสสูงเกินไป คุณจะเผชิญกับปัญหาที่แตกต่างออกไป สระเชื่อมอาจมีขนาดใหญ่เกินไปและควบคุมไม่ได้ ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการไหม้ทะลุ รูโลหะทะลุ หรือกระเด็นมากเกินไป สะเก็ดคือเศษโลหะหลอมเหลวที่ลอยหลุดออกไประหว่างการเชื่อม และการทำความสะอาดอาจสร้างความเจ็บปวดอย่างมาก นอกจากนี้ยังเป็นเพียงสัญญาณว่ากระบวนการเชื่อมไม่ราบรื่นเท่าที่ควร
ดังนั้นคุณจะเลือกกระแสการเชื่อมที่เหมาะสมได้อย่างไร? มันขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย สิ่งสำคัญประการหนึ่งคือความหนาของโลหะที่คุณกำลังเชื่อม โลหะที่หนากว่ามักต้องการกระแสไฟฟ้าที่สูงกว่า ตัวอย่างเช่น หากคุณทำงานกับแผ่นโลหะบางๆ เช่น หนาประมาณ 1/16 นิ้ว คุณก็อาจใช้กระแสไฟฟ้าที่ต่ำกว่าได้ อาจอยู่ในช่วง 30 - 60 แอมป์ แต่หากคุณเชื่อมชิ้นงานที่หนากว่ามาก เช่น 1/2 นิ้ว คุณจะต้องใช้กระแสไฟฟ้าที่สูงกว่ามาก ซึ่งน่าจะอยู่ในช่วง 200 - 300 แอมป์
อีกปัจจัยหนึ่งคือประเภทของโลหะ โลหะต่างชนิดกันมีจุดหลอมเหลวและค่าการนำความร้อนต่างกัน ตัวอย่างเช่น อลูมิเนียมมีจุดหลอมเหลวค่อนข้างต่ำและมีการนำความร้อนสูง นั่นหมายความว่าคุณอาจต้องใช้การตั้งค่ากระแสไฟที่แตกต่างจากเหล็ก เมื่อเชื่อมอลูมิเนียม โดยทั่วไปคุณจำเป็นต้องมีกระแสที่สูงขึ้นเพื่อเอาชนะอัตราการกระจายความร้อนที่สูง หากคุณสนใจในการผลิตอลูมิเนียมตามสั่งรวมถึงงานเชื่อม ก็สามารถเข้าไปดูได้การเชื่อมอลูมิเนียมการตัดการดัดขึ้นรูปตามสั่ง-
ในทำนองเดียวกัน สแตนเลสก็มีนิสัยแปลกๆ เช่นกัน มีความต้านทานความร้อนได้สูงกว่าเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอน ดังนั้นเวลาเชื่อมสแตนเลสจึงต้องปรับกระแสให้เหมาะสมเพื่อให้ได้การเชื่อมที่ดี สำหรับการผลิตและการเชื่อมสเตนเลสสตีลแบบกำหนดเองที่มีความแม่นยำ โปรดดูที่การผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมตามสั่งที่มีความแม่นยำ การเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม-
เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดก็มีความสำคัญเช่นกัน โดยทั่วไปแล้วลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าจะต้องใช้กระแสไฟฟ้าที่สูงกว่า เนื่องจากลวดที่หนากว่าจะมีมวลมากกว่า และคุณต้องใช้ความร้อนมากขึ้นจึงจะละลายได้อย่างเหมาะสม ตัวอย่างเช่น ลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.023 นิ้วอาจทำงานได้ดีกับกระแสไฟที่ต่ำกว่า ในขณะที่ลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.045 นิ้วจะต้องใช้กระแสไฟที่สูงกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมละลายและการสะสมตัวจะราบรื่น
ก๊าซป้องกันที่คุณใช้อาจส่งผลต่อกระแสเชื่อมด้วย ก๊าซป้องกันที่แตกต่างกันมีค่าการนำไฟฟ้าต่างกัน ตัวอย่างเช่น ก๊าซป้องกันที่มีอาร์กอนมักใช้ในการเชื่อม MIG ให้ความเสถียรของส่วนโค้งที่ดีและอาจส่งผลต่อวิธีที่กระแสไหลผ่านส่วนโค้ง ก๊าซป้องกันบางชนิดอาจต้องการการตั้งค่ากระแสที่แตกต่างกันเล็กน้อยเพื่อรักษาส่วนโค้งที่มั่นคงและคุณภาพการเชื่อมที่ดี
เอาล่ะ เรามาพูดถึงอุปกรณ์กันดีกว่า เครื่องเชื่อมของคุณมีบทบาทสำคัญในการกำหนดการตั้งค่าปัจจุบันที่มีอยู่ เครื่องเชื่อม MIG ที่ทันสมัยที่สุดช่วยให้คุณสามารถปรับกระแสไฟได้ เครื่องบางเครื่องมีปุ่มหมุนธรรมดาหรือระบบควบคุมแบบดิจิตอลซึ่งคุณสามารถตั้งค่าแอมแปร์ได้โดยตรง บางรายอาจมีโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าตามประเภทและความหนาของโลหะที่คุณกำลังเชื่อม สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจวิธีการทำงานของเครื่องเชื่อมเฉพาะของคุณและใช้คุณลักษณะต่างๆ เพื่อกำหนดกระแสไฟที่เหมาะสม
ในฐานะซัพพลายเออร์ด้านการเชื่อมโลหะ เราพบว่างานเชื่อมของเรามีสัดส่วนที่ยุติธรรม เราได้เรียนรู้ว่าการค้นหากระแสการเชื่อมที่สมบูรณ์แบบมักจะเกี่ยวข้องกับการลองผิดลองถูกเล็กน้อย คุณเริ่มต้นด้วยการตั้งค่าที่แนะนำโดยพิจารณาจากปัจจัยที่เราได้พูดคุยกัน จากนั้นจึงทำการปรับเปลี่ยนเล็กๆ น้อยๆ ตามที่คุณดำเนินการ มันเหมือนกับการจูนเครื่องดนตรี คุณปรับแต่งต่อไปจนกว่าคุณจะได้เสียงที่สมบูรณ์แบบ หรือในกรณีนี้คือการเชื่อมที่สมบูรณ์แบบ
หากคุณสนใจการเชื่อมและแปรรูปเหล็กกล้าคาร์บอนตามสั่ง ควบคู่ไปกับการเคลือบสีฝุ่นและกระบวนการประกอบ เราก็ช่วยคุณได้ ตรวจสอบการเชื่อมและการผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนแบบกำหนดเองด้วยการเคลือบสีฝุ่นและกระบวนการประกอบ- บริการนี้มีตัวเลือกมากมายเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ
เรารู้ว่าโครงการเชื่อมทุกโครงการมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว ไม่ว่าคุณจะเป็นช่างเชื่อมมืออาชีพที่ทำงานในโครงการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ หรือผู้ที่ชื่นชอบงาน DIY ในการสร้างโครงสร้างโลหะขนาดเล็กที่บ้าน การได้รับกระแสเชื่อมที่ถูกต้องถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเชื่อมที่ประสบความสำเร็จ
หากคุณอยู่ในตลาดบริการหรือผลิตภัณฑ์การเชื่อมโลหะ เรายินดีที่จะพูดคุยกับคุณ เราพร้อมตอบทุกคำถามที่คุณอาจมีเกี่ยวกับกระแสการเชื่อม MIG หรือบริการอื่นๆ ของเรา ติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณและเริ่มต้นการเป็นหุ้นส่วนที่ประสบความสำเร็จ
อ้างอิง:
คู่มือการเชื่อม AWS เล่มที่ 2: กระบวนการเชื่อม
โอเบิร์ก อี. และคณะ (2559) คู่มือเครื่องจักร: หนังสืออ้างอิงสำหรับวิศวกรเครื่องกล ผู้ออกแบบ วิศวกรการผลิต ช่างเขียนแบบ ช่างทำเครื่องมือ และช่างเครื่อง (ฉบับที่ 30)
คู่มือ ASM เล่มที่ 6: การเชื่อม การประสาน และการบัดกรี
