แผ่นโลหะที่รัศมีการดัดคือ ค่าที่ต้องใช้ในแผ่นโลหะที่วาดภาพ ซึ่งเป็นการยากที่จะกำหนดในการประมวลผลค่า ในความเป็นจริง รัศมีการดัดโค้งของแผ่นโลหะเกี่ยวข้องกับความหนาของวัสดุ ความดันของเครื่องดัด และความกว้างร่องของแม่พิมพ์ดัด ความสัมพันธ์คืออะไร มาเรียนมันวันนี้:
ประสบการณ์ของการแปรรูปโลหะแผ่นจริงแสดงว่า เมื่อความหนาทั่วไปแผ่นไม่มากกว่า 6 มม. รัศมีดัดด้านในของแผ่นโลหะโดยตรงใช้เป็นรัศมีเมื่อดัด
เมื่อความหนาของแผ่นที่มีค่ามากกว่าน้อยกว่า 12 มม.และ 6 มม. รัศมีดัดในแผ่นโดยทั่วไปเวลา 1.25 กับ 1.5 เท่าของความหนาของแผ่น เมื่อความหนาของแผ่นไม่น้อยกว่า 12 มม. รัศมีดัดโค้งในแผ่นโดยทั่วไป 2-3 ครั้งความหนาของแผ่น
เมื่อรัศมีดัดโค้งเป็น R = 0.5 ความหนาโลหะแผ่นทั่วไป T จะเท่ากับ 0.5 mm หากจำเป็นต้องมีขนาดรัศมีมากกว่า หรือน้อยกว่าความหนาจาน แม่พิมพ์พิเศษจำเป็น
เมื่อแผ่นโลหะที่วาดต้องมีแผ่นการดัดโค้งที่ 90° และรัศมีดัดโค้งขนาดเล็กโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ควรจะกลึงแผ่นแรกแล้ว แผ่นจะงอ สามารถให้เครื่องตายพิเศษบน และล่างของเครื่องดัดได้
รัศมีการดัดโค้งของแผ่นโลหะมีความสัมพันธ์กับความกว้างของร่องตายล่างตายดัด
ผ่านจำนวนมากของการทดลองในการแปรรูปโลหะแผ่น มันถูกพบว่า ความกว้างของร่องของตายดัดมีความสัมพันธ์กับรัศมีการดัดโค้ง ตัวอย่างเช่น 1.0 มม.จานจะงอกับความกว้างของร่อง 8 มม. เพื่อให้รัศมีโค้งของการอัดขึ้นรูปเป็น R1
ถ้าความกว้างของร่อง 20 มม.ใช้สำหรับดัด แผ่นบนย้ายลงเนื่องจากการดัด และความลึกของแผ่นยืดถึงมุมบาง แล้ว เรารู้ว่า พื้นที่ร่องกว้าง 20 มม.มีขนาดใหญ่กว่า 8 มม.กว้าง groove พื้นที่ และเมื่อ 20 มม.กว้างร่องงอ เพิ่มพื้นที่ยืด และยังเพิ่มมุม R
ดังนั้น ในกรณีรัศมีดัดโค้งแผ่น และโดย ไม่ทำลายแม่พิมพ์เครื่องดัด เราพยายามที่จะใช้ร่องแคบให้โค้งงอ ภายใต้สถานการณ์ปกติ ควรจะทำงานได้ตามมาตรฐานแผ่นความหนาและความกว้างร่อง 1:8 การดำเนินงานขั้นต่ำไม่น้อยกว่าอัตราส่วนของความหนาของแผ่นความกว้างร่อง 1:6 การดัดงอแผ่นโลหะสามารถเล็กลงอย่างเหมาะสม และไม่สามารถทำงานที่อัตราส่วนของความหนาของแผ่นความกว้างร่อง 1:4 ข้อแนะนำ: ในกรณีที่มีความแข็งแรง มันเป็นที่ต้องการใช้ไสร่องแรกรัศมีการโค้งงอ
